在日化產(chǎn)品高速自動(dòng)化生產(chǎn)線上，洗衣液包裝機(jī)作為關(guān)鍵終端設(shè)備，承擔(dān)著計(jì)量、灌裝、封口與成品輸出的全流程任務(wù)。其高效、精準(zhǔn)、衛(wèi)生的運(yùn)行能力，直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)、成本控制與市場(chǎng)形象。
洗衣液包裝機(jī)融合機(jī)械、氣動(dòng)、傳感與PLC控制技術(shù)，各核心部件協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)一滴不漏、一袋精準(zhǔn)的自動(dòng)化包裝目標(biāo)。
1、供料系統(tǒng)
由儲(chǔ)液罐、攪拌裝置及耐腐蝕泵（如隔膜泵或齒輪泵）組成，確保高黏度洗衣液均勻流動(dòng)、無(wú)沉淀。部分機(jī)型配備液位傳感器與自動(dòng)補(bǔ)料功能，維持恒定供壓，避免灌裝波動(dòng)。
2、計(jì)量灌裝頭
采用活塞式或流量計(jì)式計(jì)量結(jié)構(gòu)：
活塞缸+伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)：重復(fù)精度達(dá)±0.5%，適用于50mL–5L多種規(guī)格；
質(zhì)量流量計(jì)閉環(huán)控制：實(shí)時(shí)反饋修正，抗溫度、黏度變化干擾，適合柔性生產(chǎn)。
灌裝嘴帶防滴漏設(shè)計(jì)，杜絕殘液污染包裝袋或設(shè)備。
3、袋成型與牽引機(jī)構(gòu)
卷膜放卷裝置：張力自動(dòng)調(diào)節(jié)，防止薄膜跑偏或褶皺；
縱封/橫封熱合系統(tǒng)：PID溫控加熱塊，封口牢固且不焦化；
伺服牽引輥：同步控制袋長(zhǎng)，支持定制尺寸（如200g、1kg裝），換型快捷。
4、封口與切割單元
橫封同時(shí)完成封口與切斷，刀具鋒利耐用，切口平整無(wú)毛邊；
部分機(jī)型集成氮?dú)馓畛浠蛘婵蛰o助功能，延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期；
封口強(qiáng)度可調(diào)，適應(yīng)不同復(fù)合膜材質(zhì)（如PE/PA/AL）。
5、控制系統(tǒng)
基于PLC+人機(jī)界面（HMI），實(shí)現(xiàn)：
參數(shù)一鍵切換（容量、速度、溫度）；
故障自診斷（如缺膜、堵液、封口異常）；
產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、批次管理，支持對(duì)接MES系統(tǒng)，滿足GMP追溯要求。
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